產(chǎn)品描述:IH不銹鋼離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)1、高效節(jié)能:IH型化工離心泵的效率比F型3~5%,是理想的節(jié)能產(chǎn)品; 2、軸封:軸封為填料或機(jī)械密封,兩種密封泵蓋可通用; 3、懸架部件:懸架部件采用通用化設(shè)計,通用化程度高,可靠性高。 4、材料:主要過流部件選用不銹鋼制造,可滿足不同介質(zhì)的輸送,使用壽命長。 5、全密封軸:軸上采用密封墊和“O"型圈密封,確保軸不接觸介質(zhì),提高軸的壽命。采用通用化設(shè)計,通用化程
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
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性能 | 耐腐蝕 |
IH不銹鋼離心泵簡介:
IH型泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E)、是國家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體,其輸送介質(zhì)的溫度一般為-20至120度,必要時采用適當(dāng)冷卻措施,輸送的介質(zhì)溫度可更高達(dá)200度以上。 產(chǎn)品參數(shù) 品牌: 南方 型號: IH65-50-160 材質(zhì): 不銹鋼 性能: 耐腐蝕 流量: 25 m³/h 揚(yáng)程: 32 m 用途: 化工泵 泵軸位置: 臥式 葉輪結(jié)構(gòu): 封閉式葉輪 葉輪吸入方式: 單吸式 葉輪數(shù)目: 汽蝕余量: 3.5 m 軸功率: 5.5 Kw 吸入口徑: 65 mm 排出口徑: 50 mm 詳細(xì)信息
概 述:
IH型泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E)、是國家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體,其輸送介質(zhì)的溫度一般為-20至120度,必要時采用適當(dāng)冷卻措施,輸送的介質(zhì)溫度可更高達(dá)200度以上。
IH不銹鋼離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高效節(jié)能:IH型化工離心泵的效率比F型3~5%,是理想的節(jié)能產(chǎn)品;
2、軸封:軸封為填料或機(jī)械密封,兩種密封泵蓋可通用;
3、懸架部件:懸架部件采用通用化設(shè)計,通用化程度高,可靠性高。
4、材料:主要過流部件選用不銹鋼制造,可滿足不同介質(zhì)的輸送,使用壽命長。
5、全密封軸:軸上采用密封墊和“O”型圈密封,確保軸不接觸介質(zhì),提高軸的壽命。采用通用化設(shè)計,通用化程度高。
用途
IH型標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵是采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-75(E)標(biāo)準(zhǔn)制造的,是國家原機(jī)械工業(yè)部抱請批準(zhǔn)取代F型泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品,水力模型與國標(biāo)接軌,合理,配用功率大大節(jié)能,比原F型泵技能近25%,互換性強(qiáng),維修方便,操作快捷。廣泛適用于化工、石油、制藥、電子、食品、環(huán)保、電力、冶煉、有色金屬、化纖合成等領(lǐng)域。密封可根據(jù)工況條件選用不同的機(jī)械密封或填料密封,是承認(rèn)和的節(jié)能產(chǎn)品,密封尺寸符合ISO3069標(biāo)準(zhǔn)。
3、工作性能:
流量范圍:1.5~400m 3 /h 揚(yáng)程范圍:3.5~125m
轉(zhuǎn)速n:1450r/min、2900r/min 介質(zhì)溫度:-20℃~105℃
起動、運(yùn)行和停止:
1、 起動前準(zhǔn)備
⑴起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。
⑵檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
⑶未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。
⑷在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
⑸泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
⑹起動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動
⑴關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。)起動電機(jī)(先點(diǎn)動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運(yùn)行。),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。
⑵起動過程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
⑶密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
運(yùn)行
⑴經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運(yùn)行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。
⑵不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
⑶泵不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
⑷注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。
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