根據(jù)基本生產(chǎn)制造加工工藝（鑄造、煅造等）加工工藝生產(chǎn)的零件是不容易發(fā)生爆炸事故狀況的。金屬材料3D打印生產(chǎn)制造的零件，潛在性著一個(gè)安全風(fēng)險(xiǎn)——發(fā)生爆炸。但是，這些伴隨著零件一起離去加工地區(qū)的受困粉末便會產(chǎn)生許多安全風(fēng)險(xiǎn)。

也許您看了實(shí)際操作工作人員配戴呼吸器，衣著本人防護(hù)設(shè)備。這是由于在金屬材料3D打印全過程中所使用的金屬粉末原材料非常容易被別人吸進(jìn)身體內(nèi)，對人會身心健康造成危害。并且有的人還對鎳金屬過敏，這就促使金屬粉末的吸進(jìn)問題變成了大家一大側(cè)重點(diǎn)。也許大部分人沒有意識到，將根據(jù)金屬材料3D打印技術(shù)性制作的零件從修建室中取下來并清理，零件中仍帶有少量的粉末原材料。

針對金屬材料打印而言，打印金屬構(gòu)件和打印支撐點(diǎn)是不一樣的，大部分支撐點(diǎn)并不是徹底密實(shí)度的，這就有可能造成金屬粉末留到在其中。當(dāng)打印完的預(yù)制構(gòu)件被取下時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的支撐點(diǎn)就會有很有可能將其中的金屬粉末釋放出來到空氣中。這就是為什么提議根據(jù)水中EDM電火花線切割的加工方法來清除搭建基材，進(jìn)而讓這種閑暇的粉末釋放出來到水里。

如果不應(yīng)用EDM加工技術(shù)性，那么就要開展二次清理實(shí)際操作。例如真空包裝除去受困在支承構(gòu)造中的粉末。但操作過程的困難并不容易，由于粉末顆粒物可以在內(nèi)應(yīng)力釋放出來期內(nèi)黏附到支撐點(diǎn)資料的內(nèi)腔或零件表面上。就算用將零件與桌面上撞擊，依然存有少量未被清理的粉末。

顯而易見，從零件中消除金屬粉末的方式非常繁雜，這要越來越多的科學(xué)研究掌握怎么使用小蘇打工程爆破、耐磨材料流加工(Abrasive flow Machining通稱AFM)和電陽極氧化工藝等新技術(shù)來協(xié)助除去支撐點(diǎn)的金屬粉末。

在其中，耐磨材料流加工技術(shù)性是一種全新的機(jī)械設(shè)備加工方式，是以耐磨材料物質(zhì)(摻入磨砂顆粒的一種可移動的混合物質(zhì))在工作壓力下作過工件所需加工的表面，開展研磨拋光、除毛邊、磨圓弧，以降低工件表面的波浪紋度和表面粗糙度，做到高精密加工的光滑度。AFM法在必須繁雜手工制作精加工或形態(tài)比較復(fù)雜的工件，及其其它辦法無法加工的部件是較好的加工方式。AFM法也可運(yùn)用于以滾桶、振動和其他大批加工不足令人滿意或加工時(shí)損傷的工件。并能高效除去充放電加工或激光器光線加工后再造的脫層。

電陽極氧化工藝也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極氧化，不可溶金屬材料為負(fù)極，兩方面與此同時(shí)滲入到電除塵器中，通以直流而發(fā)生有目的性的陽極氧化融解，進(jìn)而做到工件表面光澤度擴(kuò)大的實(shí)際效果。

必須留意的是，一些金屬粉末原材料是起火的，如鈦和鋁，這代表他們會發(fā)生爆炸事故。因而，技術(shù)專業(yè)的加工工作人員在解決這種原材料制作而成的零件時(shí)要當(dāng)心，由于這種被零件捕獲的粉末很有可能會再次被釋放出來，假如潛進(jìn)到設(shè)備自然環(huán)境中，在火苗或別的情況的搭配下很有可能造成發(fā)生爆炸。因此，在解決和后處理工藝這種零部件時(shí)要非常當(dāng)心，一定要保證已經(jīng)開展了適度的清理。假如零件解決時(shí)有松弛的粉末落下來，則終止開展加工。

全方位認(rèn)識和確診與金屬材料3D打印相關(guān)的安全問題的進(jìn)度仍在進(jìn)行中，必需的情況下事前通告本地的消防官兵，便于在緊急狀況下作出迅速的回應(yīng)。除此之外，當(dāng)將3D打印的金屬材料零件放到數(shù)控磨床或車/銑床上開展加工的情況下，一定保證這種零件中的粉末不容易被加工時(shí)發(fā)生的火苗引燃造成發(fā)生爆炸。